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令我国加工机械产生质变的四项飞跃
时间: 2009/9/16 16:36:56  点击: 3233
    进行不同功能配置后,可广泛应用于航天、航空、机车、汽车、工程机械、模具工业作铣镗、钻削、磨削、焊接、铆接、打毛刺和装配之用,可以单机使用,也可以多台配置成生产线。对于超长机翼或巨大的机车车架加工,还可以将“并联机构”架在轨道上的或龙门框架上的移动底座上使用(加工时移动,可以分段自动精确定位),实现大尺寸工件加工。
 
    工具概念的变异

    传统的机械加工工艺体系一般是由机床—工具--(夹具)--工件组成,而工具环节按传统的分类无非是车刀、铣刀、镗刀、钻头、拉刀、砂轮、冲模、压模之类。而所有这些工具无非都是具有一定硬度的实体,如高速钢、工具钢、硬质合金、立方氮化硼、单晶及聚晶金刚石、陶瓷等材料制成的工具。后来氧炔高温切割方法出现了,电能源的放电加工方法、电化学加工、激光加工方法、电子束加工法、离子注入法、光刻法等陆续出现,直到近年,属于“冷能源”、“软介质”的高压水射流(俗称“水刀”)加工方法以崭新姿态登场,配合多坐标数控技术在汽车工业新产品试制,加工在其它应用领域正在迅速拓展。这种以“软”克“硬”的加工工具的出现令人眼花缭乱、应接不暇。机械加工领域的进步属于“量变”或称之为“渐变”的还有很多,例如加工精度的提升,几乎每十年就提升一个数量级,亚微米、纳米加工不断升级等等,不胜枚举。
 
    从瑞典向国内引进技术的“Transflex”型机床,它的原理是由多种动力头,仍按生产线布局,但执行加工的出场先后或动作,由数控系统控制,而夹持工件则由悬挂式机械手执行。这种Transflex机床结构紧凑,占地面积小,节省辅助时间,可适应加工部位更为复杂的工件,是一类值得关注的机床“另类”。
 
    (编辑:钜人联轴器)
 
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