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变频调速控制在造纸机上浆系统的运用
时间: 2009/9/21 22:20:28  点击: 1232
    造纸机上浆系统负责将纸浆通过浆泵、冲浆泵、多级筛等设备输送到纸机网部流浆箱的过程,其中浆泵和冲浆泵为最重要的设备,因为它们关系到成形纸的质量,尤其是克重,因此必须采用变频控制才能达到纸机的设计要求。实践证明,安装变频装置能适应不同车速、不同品种的用量变化,使浆泵组的运行始终处于高效状态。另外,采用变频控制时,电动机和浆泵的转速下降,轴承等机械部件磨损降低,泵端密封系统不易损坏,机泵的故障率大为降低,维修工作量也随之减少。
 
    上浆工艺必须符合以下要求:1、向造纸机的网部输送的浆料量一定要稳定,误差不超过±5%;2、浆料的配比和浓度要稳定、均匀;3、对浆料进行净化精选等。因此对浆泵和冲浆泵的速度控制是保证第1、2项实现的重中之重。
 
  下面以冲浆泵为例来说明速度控制的流程:该变频控制采用双闭环系统的速度控制方式,外环是速度闭环(V-控制),内环是电流或转矩闭环(I-控制)。冲浆泵速度的设定值一方面是由浆速和网速比变化而获得的V设定,另一方面是来自于流浆箱的压力控制器(P-控制)。前者是主调,后者是微调。纸机的浆速和网速比基本上是恒定的,因此纸机的网速一变化,V设定也随着变化,冲浆泵的转速也跟随变化;为了提高速度调节器的精确性和反映流浆箱的实际工艺过程,通常还需取流浆箱的压力PID控制输出值的±5%的变化来作为冲浆泵附加的速度设定值。速度的实际值(V实际)取自传动电机的实际速度采样,可通过旋转测速电机或光电旋转编码器等检测装置获取。电流的设定值(M设定)取自取自速度环的输出信号,电流的实际值(M实际)取自各个传动点的交流变频器输出端电流互感器的测量值。
 
  因此对于冲浆泵的变频调速而言,需要对其进行PID控制,需正确选择速度反馈方式和PID的各类参数。加速时间0~100%的设定值一般为60秒,而减速时间大约为30秒。变频器的设定输入值需具有二至多端的输入,并能进行基本运算。反馈信号需具有接收模拟信号或脉冲信号的端口。了解这一点,对选择变频器的型号非常重要。(钜人联轴器)
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