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联轴器于泵组的应用分析(Ⅱ)
    套筒联轴器的联结方式主要有三种:键联结、销钉联结、螺纹联结。套筒可以是整体的,也可以是剖分的,根据泵整体结构需要而定,套筒式联轴器的优点是结构简单、径向尺寸小;但整体式结构在装拆时需要作轴向移动。
 
    梅花联轴器体积小、重量轻、结构简单、便于加工制造、安装方便,在小功率和轴径不太大的泵上广泛使用,目前也已实现标准化(标准代号为B1104)。这种联轴器最大许用扭矩为85N.m,最大轴径为5Omm。
 
    膜片联轴器是一种以金属挠性元件来传递扭矩的传动装置,可吸收轴偏差、降低安装要求、缓和冲击、减轻振动、避免发生危险性破坏等优点,与柱销弹性联轴器和梅花联轴器相比,使用寿命长。随着我国工业技术、自动控制技术的飞速发展,金属挠性联轴器在机械性能、易用性、节能环保等方面的优点,使其越来越受到广大用户的认同。
 
    刚性联轴器是刚性联结,不能补偿两轴的偏斜和位移,所以,对两轴的对中性要求较高。但是,当泵转子无推力轴承,转子轴向力需要电机承受时,泵轴和电机轴的联结必须采用刚性联轴器。
 
    凸缘联轴器在行业中习惯称为法兰盘联轴器,它由两个带凸缘的半联轴器再用半光制或光制螺栓联结,这种联轴器的特点也是结构简单,成本低。
 
    柱销弹性联轴器由电机联轴器、泵联轴器、柱销、弹性圈、挡圈等几部分组成。在工作时,通过电机联轴器、弹性圈、柱销等将扭矩传递给泵联轴器,然后传到泵轴上的。通常为了提高橡胶圈的减振能力,将它制造成梯形剖面。由于弹性联轴器中装有弹性元件,工作时可产生变形,因而它不仅可以补偿两轴的偏斜和位移,而且具有缓和冲击和吸收振动的能力。目前,泵行业使用的这种联轴器已经标准化(标准代号为B1101),它的最大许用扭矩为N.m,最大轴径150mm。
 
    齿形联轴器属于无弹性元件挠性联轴器,齿形主要有鼓形齿和直形齿两种类型。这种联轴器一般主要由内齿圈和外齿轴套等主要零件组成,它们的突出特点是补偿性能良好,能承受重载和冲击载荷、传递效率高、密封性能好。通常,鼓形齿结构比直形齿结构的上述优点更明显。尤其是在较长轴系的结构中,它们的补偿性能体现的更为突出。(待续)
 
    (编辑:广州钜人)
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