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如何正确检测精密连轴器的安装精度(3)

在安装过程中,如果不知道半联轴器制造后可能存在加工误差,随意选择检测面进行检测,直接用检测面的测量值来判断很容易作出将不合格的安装精度判定为合格的错误结论。原因是由于不同心,虽然检测面的径向跳动值还在规范允许的公差内,但实际的设备轴线径向位移已经超差。

 

因此对于安装精度要求高的设备,正确的方法应该是在设备就位之前分别对半联轴器的各个外圆进行测量,其前提是在半联轴器已装在轴上的情况找出与设备轴线同心的外圆作为基准面图C,测量并算出测量面D面与基准面问的制造误差值,在相联设备就位后再对该测量面按常规的方法进行设备轴线径向位移的检测,将测量值减去制造误差值即为实际位移值。

 

设备安装质量的另一项重要检测是轴线倾斜度,即2个相连转动设备的同轴度。由于轴线是理论上的轴心线,实际测量时无法直接测出,利用联轴器二端面的平行度可间接地对轴线进行测量,但前提是端面必须与设备轴线垂直,所以预先应对各端面的跳动值进行测量前提也是半联轴器已装在轴上,跳动值都为零表示端面与设备轴线垂直,则一个端面相对于另一个端面的斜度才能真正代表轴线倾斜度,不为零,则二端面之斜度值剔除跳动值才是真正的轴线斜度。(待续)

 

(编辑:广州钜人)

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