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膜片联轴器弹片变形扭曲原因分析(2)
    一、膜片联轴器弹片变形扭曲的原因分析
    1、选型原因。造成选型不正确的因素主要有下面3点。
    (1)没有充分掌握主、从动的工作情况,错误地选择工况系数K。
    (2)计算联轴器每转功率值错误。
    (3)没有充分复核使用条件,不清楚最大转速、最大扭矩,补偿值,主、从动端轴径尺寸和轴间
距的尺寸等。
 
    2、联轴器制造方面的原因
    联轴器制造完毕后,有可能会出现以下5个问题。
    (1)联轴器的径向端面圆跳动数值超差。
    (2)联轴器本身存在动不平衡。
    (3)联轴器轴心或螺丝孔偏心。
    (4)联轴器或弹片眼距不均。
    (5)联轴器螺栓与螺丝孔间隙过大等。
 
    3、安装所产生的误差
    由于安装不当所产生的误差主要有下面3点。
    (1)没有正确检测出轴、电机轴的径向圆跳动值超差。
    (2)选择安装方法不当,使联轴器发生机械变形,轴向间距过大或过小。
    (3)同心度的找正数值不准确,使联轴器出现轴向间距过大或过小,径向、轴向或者轴向径向同时存在误差,因而造成弹片产生变形。
 
    4、排除从动机同心度不准确所造成的振动,如系统刚度不够、基础地脚螺栓松动或从动机支腿螺栓松动、转子与静止部件有摩擦、轴弯曲、双支撑转子动平衡超差、轴承箱损坏、轴承损坏及原动机的振动等。由于振动不及时处理会造成弹片产生疲劳变形。
 
    5、温度变化的原因
    膜片联轴器在温度变化上主要表现为以下3个方面。
    (1)介质温度的影响。
    (2)润滑油温度的变化。
    (3)周围环境温度的变化。(待续)
 
    (编辑:广州钜人)
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