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膜片联轴器安检问题(4)
    4、安装过程中不应忽略的问题
 
    (1)动平衡。
    随着机器转速的提高,任何回转零部件的惯性主轴与旋转轴线之间都有偏心,它在运转时产生的不平衡惯性力矩必将引起传动轴系的振动,导致机器零部件失效。弹性联轴器中存在可以相对位移的零件,则更容易引起不平衡。故此,很多高速设备中的膜片联轴器本身经过了动平衡,半联轴器装到轴上又进行过动平衡,以保证系统的动平衡性。
 
    对于机组,检修、技术人员较重视时,对联轴器的安装一般会按设计要求进行。但对于高速泵,检修人员很容易勿略对轮的平衡问题。相对于高速泵转子的质量,对轮占的比重不小,在高转速下很容易产生较大的不平衡力。高速泵的输入轴,受力相对复杂,不平衡力容易干扰轴承与齿轮的正常受力,引起设备异常。故此,建议在安装膜片联轴器时,应严格按照设计要求组对安装,以保证设备能正常运行。
 
    (2)半联轴器的变形。
    由于使用或安装不当可能引起半联轴器的变形,从而会使膜片在安装上紧螺栓时产生一个非正常的弯曲应力。与前述的由轴向偏差引起的附加应力不同,该弯曲应力对于膜片来说是不对称的,就发生在变形部位,弯曲应力的大小与变形程度、膜片厚度、螺栓数量、螺栓半径等相关因素有关。半联轴器的变形容易引发振动、噪声、膜片过早开裂等现象。
 
    在检修中,对于半联轴器的变形的检查实在是太少。从有关厂家资料来看,一般膜片半联轴器外圆与端面跳动≤0.05mm,直径>250mm或锥孔配合的极限跳动≤0.08mm。 故此,建议在安装时,确定检修工序,检查半联轴器的变形量,以确保设备运行正常。
 
    (3)其他。
    其他一些细小的问题也应该注意:联轴器安装螺栓不能用普通螺栓代替。安装螺栓应按要求转矩上紧。螺栓穿进方向不能装反。膜片有预拉伸或预压缩要求的,一定要确定好原动机与设备之间的起始位置,然后按要求加减联轴器上的调整垫片。联轴器与轴是锥孔配合的,一定要检查内孔的接触率。(完)
 
    (编辑:广州钜人)
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