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联轴器在微型电机和泵联接中的找正方法
    一、微型电机与泵对中的重要性
    微型电机与泵的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心,联轴器在安装时必须精确地找正、对中,否则将会在联轴器上引起很大的应力,并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作,甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。因此,微型电机和泵联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。
 
    二、联轴器找正时偏差情况分析
    在安装新泵时,对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查,但安装旧泵时,一定要仔细地检查,发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。一般情况下,S1=S2,a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置,这时两轴线必须位于一条直线上。在安装设备时,首先把从动机(泵)安装好,使其轴线处于水平位置,然后再安装主动机(微型电机),所以找正时只需要调整主动机,即在主动机(微型电机)的支脚下面加调整垫面的方法来调节。
 
    三、找正时进行测量调节的方法
    下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法,根据测量工具不同可分为:
    (1)利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度,这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。
    (2)利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况,这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。
 
    (编辑:广州钜人)
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